的性能用于刀具材料的金刚石主要有三种形式 ：单晶金刚石 、高温高压烧
结的聚晶金刚石(PCD) 和CVD金刚石(包括厚膜刀坯或薄膜涂层 )。
不同形的金刚石刀具具有不同的性能 ，而这些性能决定了其应用范围。
今天主要说说单晶金刚石性能特点以及应用领域。
单晶金刚石铣刀
1、单晶金刚石天然或人造单晶金刚石刀具具有极为锋利的切削刃和低摩擦表面 ，使其可加工出良好 的表面光洁度 ，这是由其晶体结构决定的(它是纯金刚石 )。
但是单晶金刚石的晶体结构也决定了其抗断裂性能较差。由于其晶格中不同结晶平面的耐磨性水平各不相同 ，因此其 刀具寿命也可能相差 很大。
2、单晶金刚石沿着某些解理面很容易发生断裂 ，因此其相对于切削力的晶面取向对于其切削性能至关重要。
单晶金刚石的应用领域
1、机械加工业
金刚石磨具是磨削硬质合金的特效工具。刃磨硬质合金车刀时，每磨除1g金属需要消耗GC磨料4-15g,而金刚石仅消耗2-4mg。
2、电子电器工业
硬而脆的贵重半导体材料，如硅，锗，砷化镓等，欲制成小片状的半导体器件，需要切割和研磨加工。最合适的方法使用金刚石切割锯片加工。用金刚石研磨膏抛光半导体材料，不仅效率高，而且可以达到最高一级表面粗糙度Ra0.006um。
3、光学玻璃和宝石加工业
以前利用碳化硅加工光学玻璃，效率低，劳动条件差。已经全部采用金刚石磨具加工，包括下料、套料、切割、磨边以及凸、凹曲面的精磨。
4、钻探和开采工业
在石油、煤炭、冶金、地质勘探等钻探和开采方面，广泛使用金刚石钻头。
5、建筑与建材工业
在大理石、花岗岩、人造铸石、混凝土建筑材料的切割加工和磨削加工方面，广泛使用金刚石工具。
在线客服
