PCD成型刀的应用特点分析

PCD成型刀的应用特点分析

随着国内制造业的高速发展，对于生产效率和产品质量提出了更高地要求，各类零件制造精度越来越高，形状越来越复杂。成型刀的应用就越来越广泛。成型刀可以定义为轮廓刀、非标复杂轮廓刀、内孔成型刀等，

　　
1、成型刀的用途以及市场前景
　　
　　成型刀的应用可以简化机床的运动轴系，在确保精度的前提下成倍的提高加工效率。例如成形车刀就是加工回转体成形表面的专用工具，它的切削刃形状是根据工件的轮廓设计的。用成形车刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作简单，生产效率高，成形表面的精度与工人操作水平无关，主要取决于刀具切削刃的制造精度。它可以保证被加工工件表面形状和尺寸精度的一致性和互换性，加工精度可达IT9—IT10，表面粗糙度Ra6.3—Ra3.2。
　　
　目前,成型刀已经在汽车、医疗、液压、轨道交通、能源、轴承、航空航天、钟表制造等行业内得以广泛应用。相信的市场将不断增长。
　　
2、成型刀的分析
　　
　就成型车刀片而言，和其它刀具一样，也应有合理的前角和后角。

 但有些PCD成型车刀刃形较复杂，切削刃各段的主剖面方向不尽相同，所以不可能在切削刃各段的主剖面内磨出前角、后角，而是在PCD成型刀的纵向剖面内将刀具制成一定的角度，这样成型刀的前角和后角规定在刀具的纵向剖面内测量。
　　

3、PCD成型刀轮廓误差的分析
　　
　　对于PCD成型刀而言其轮廓的精度指标是最为重要的，PCD成型刀轮廓的磨削精度受到磨床的机械、电气以及砂轮的磨损等方面的影响。