切削产生的热量是数控切削刀具和工件摩擦产生的热量。这些热量如何导出呢？当然是通过切屑、刀具、工件等介质传导出去。如果传导速度慢了，或者切削速度过快导致温度过高，可能会出现工件变形，虽然是细微的工件变形，还是会对加工的精度造成影响。如果温度过高也是有可能对刀具产生一定的影响，出现细微的变形。
切削热是切削现象之一。金属切削在切削区内产生的温度高达800至900 ℃，在该切削区内，切削刃会促使工件材料变形并将其切除。在连续车削加工中，热量以稳定的线性方式产生。通常，10% 的热量进入工件，80% 进入切屑，10% 进入 刀具。最好的情况是切屑带走绝大部分的热量，因为高温会缩短刀具寿命，并损坏所加工的零件。所以三个变区就是三个发热源，产生的热由切屑、刀具、工件和周围介质传导出去。影响热传导的主要因素是工件和刀具材料的热导率、加工方式和周围介质的状况。
所以必须把切削的热度控制在合理的范围之内。就必须控制切削的啮合弧度、切削速度、切削厚度、切削刃槽型。控制好这些就可以控制好切削过程中产生的热量。因为高温会缩短刀具寿命，并损坏所加工的零件。
在线客服
