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切削产生的热量对工件以及刀具产生什么影响?

浏览: 作者: 来源: 时间:2018-12-24 分类:企业新闻
切削产生的热量是数控切削刀具和工件摩擦产生的热量。这些热量如何导出呢?当然是通过切屑、刀具、工件等介质传导出去。如果传导速度慢了,或者切削速度过快导致温度过高,可能会出现工件变形,虽然是细微的工件变形,还是会对加工的精度造成影响。如果温度过高也是有可能对刀具产生一定的影响,出现细微的变形。

       切削产生的热量是数控切削刀具和工件摩擦产生的热量。这些热量如何导出呢?当然是通过切屑、刀具、工件等介质传导出去。如果传导速度慢了,或者切削速度过快导致温度过高,可能会出现工件变形,虽然是细微的工件变形,还是会对加工的精度造成影响。如果温度过高也是有可能对刀具产生一定的影响,出现细微的变形。


铣刀

       切削热是切削现象之一。金属切削在切削区内产生的温度高达800至900 ℃,在该切削区内,切削刃会促使工件材料变形并将其切除。在连续车削加工中,热量以稳定的线性方式产生。通常,10% 的热量进入工件,80% 进入切屑,10% 进入 刀具。最好的情况是切屑带走绝大部分的热量,因为高温会缩短刀具寿命,并损坏所加工的零件。所以三个变区就是三个发热源,产生的热由切屑、刀具、工件和周围介质传导出去。影响热传导的主要因素是工件和刀具材料的热导率、加工方式和周围介质的状况。


铣刀

       所以必须把切削的热度控制在合理的范围之内。就必须控制切削的啮合弧度、切削速度、切削厚度、切削刃槽型。控制好这些就可以控制好切削过程中产生的热量。因为高温会缩短刀具寿命,并损坏所加工的零件。