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HSC高速切削刀具材料的未来发展

浏览: 作者: 来源: 时间:2017-09-04 分类:行业动态
PCD刀具将继续发展提高性能,广泛使用于加工铝合金和高硬度非金属材料,但人工合成单晶金刚石和金刚石厚膜涂层将发展更快,视其成本,将逐步取代PCD。高速超精密镜面切削领域,天然金刚石刀具仍有重要作用,但部分将被人造单晶金刚石代替

HSC高速切削刀具材料的未来发展

  未来超高速切削的目标是:铣削铝为10000m/min,铸铁为5000m/min,普通钢为2500m/min:而钻削铝、铸铁和普通钢分别为30000、20000与10000r/min。因此,今后要发展具有更加优异高温力学性能、高化学稳定性和热稳定性及高抗热震性的刀具材料。

  PCD刀具将继续发展提高性能,广泛使用于加工铝合金和高硬度非金属材料,但人工合成单晶金刚石和金刚石厚膜涂层将发展更快,视其成本,将逐步取代PCD。高速超精密镜面切削领域,天然金刚石刀具仍有重要作用,但部分将被人造单晶金刚石代替。目前限制PCD刀具加工铝合金切削速度的主要是机床的主轴转速及其功率。


  涂层刀具材料在高速切削领域有巨大潜力,继续研究新的涂层技术和涂层物质,提高性能,扩大使用。但主要发展粉末涂层,即在硬质合金与粉末冶金高速钢粉体(晶粒)上涂层高性能耐磨材料的新一代涂层刀具,可以重磨而不影响其性能,对复杂刀具特别有意义。我们初步研制成功的、在硬质合金粉末上涂层Al2O3的涂层刀片说明其可行性和优越性。

  对于某些很难加工而应用又多的工件材料(如钛合金),因其切削时,即使在中速下,温度也很高,研究不污染环境的气冷(如氮气)方法,降低切削温度以实现高效切削,是一个可行而具有应用前景的方向。